A膜架部位:

1：針輪打排氣孔采用纖維軸，可小距離靈活移動(dòng)，平面受力打孔不會(huì)劃熱收縮膜調(diào)試簡(jiǎn)單省時(shí)，達(dá)到最佳收縮效果。（其他機(jī)型是固定距離槽型打孔）

2：放膜輸送膠輥與針輪打氣孔滾軸分開，保證放膜穩(wěn)定。（其他機(jī)型送膜打孔為一體）

3：雙拉簧壓緊確保放膜時(shí)不會(huì)打滑。（其他機(jī)型只有單邊拉簧壓緊）

4：每個(gè)針輪都有單獨(dú)安全防護(hù)罩，整體針輪部位另加裝壓克力防護(hù)罩，避免操作人員被碰傷。（其他機(jī)型無(wú)任何安全防護(hù)措施）

B輸送部位:

1：采用剎車電機(jī)確?？焖佥斔桶b物停留時(shí)位置一致。（其他機(jī)型不帶剎車）

2：包裝速度高達(dá)25米/分鐘，產(chǎn)能可達(dá)到30包/分鐘，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。（其他機(jī)型速度約在18米/分鐘）

3：采用壓花輸送鋼輥，耐磨耐用。（其他機(jī)型橡膠輥，容易老化）

4：前后輸送臺(tái)輸送滾筒全部采用活動(dòng)滾筒，輸送更加平穩(wěn)、減少摩擦力增加電機(jī)及輸送皮帶的壽命，減少機(jī)器維修成本。

C封口部位:

1：上下刀架采用實(shí)心鋁材保證刀架永久不變形，確保封口穩(wěn)定質(zhì)量提高合格率。（其他機(jī)型采用方管焊接，方管屬毛坯料存在彎曲，焊接受溫容易變形）

2：封刀采用整體刀，不受機(jī)器工作振動(dòng)而松動(dòng)，確保封口牢固。（分體刀在機(jī)器工作振動(dòng)時(shí)容易松動(dòng)）

3：護(hù)刀片材用3mm厚304不銹鋼不易變形，確保封口質(zhì)量。（其他機(jī)型只用2mm厚）

4：護(hù)刀片上下活動(dòng)采用銅套導(dǎo)軌保證護(hù)刀片靈活活動(dòng)，不搖擺。（其他機(jī)型無(wú)任何銅套導(dǎo)軌）

5：L型直角封口處加裝燙角塊，拉膜時(shí)不容易斷裂。（其他機(jī)型無(wú)此功能）

6：刀架連桿、主軸、擺桿等重要部位全采用15—20mm加厚鋼板永久不變形，平鍵固定位置，永久不會(huì)移位。（其他機(jī)型用材薄，無(wú)平鍵定位）

7：加裝壓克力安全防護(hù)罩，避免機(jī)器正常工作時(shí)人員遭誤傷，及完全警示顏色區(qū)別。（其他機(jī)型無(wú)此功能）

8：刀架感應(yīng)開關(guān)采用接近開關(guān)，不會(huì)碰壞，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。（其他機(jī)型采用機(jī)械型微動(dòng)開關(guān)）

D拉邊膜部位:

1：采用低噪聲尼絨齒輪傳動(dòng)。

2：采用同步帶壓緊拉膜。

3：同步帶拉膜加裝可調(diào)節(jié)壓簧，壓力可靈活調(diào)節(jié)。

E收廢料部位:

1：加裝上下限位開關(guān)保證廢料隨時(shí)張緊，廢膜不易纏入電機(jī)、鏈條。

2：采用加大型剎車電機(jī)。

F電控部位:

1：日本三菱PLC。

2：日本山武光電開關(guān)。

3：日本歐姆龍繼電器、微動(dòng)開關(guān)、溫控器。

4：臺(tái)灣利明剎車電機(jī)。

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